“看，这款空调不仅可以进行自动人体冷热感检测，还可进行语音对话和手势控制，同时还支持手机远程遥控。”美的集团武汉制冷设备有限公司总经理杨浩自豪地给记者介绍美的i+智能王空调。

　　这款智能空调是美的智能制造的成果之一。截至目前，美的武汉工厂已引入200余台机器人进行生产制造、包装等工序的智能改造，2015年投入2亿元，未来，还将投入40亿—50亿元持续进行智能化改造升级。

　　“我们之所以选择智能制造，就是为了满足消费者‘多、快、好、省’的新需求。”杨浩说。多，多选择，产品功能要更多地满足消费者需求；快，快响应，从制造到销售到服务须全面提速；好，好产品，保证全流程监控让产品品质更可靠；省，省成本，追求产品服务综合性价比更高。

　　以好产品为例，进行智能化改造后，美的空调单线体的信息化品质控制点从原有的6个增加到了108个，把控能力更强。相对应的，单条生产线的一次组装合格率也从97%上升到了99.9%。

　　快响应，通过智能化改造，美的武汉工厂单线体自动化覆盖率由4％提高到70%，信息化实现了全工位覆盖。在武汉工厂的空调外机装配线上，46台工业机器人挥舞着“手臂”有序进行焊接、组装等工序。经过安放底盘、装载压缩机、外壳装配、运行检测等几大环节，从零部件到组装成合格产品，仅18秒，一台空调外机便成功下线。

　　省成本，改造升级后，工厂单线体所需人工由160人下降到51人；总体工人数量从2011年峰值50万产能/11000人提升至2015年峰值63万产能/4300人，实现产能提升26%；仓储面积由原有的96万平方米下降至50万平方米。2015年，美的武汉工厂总体生产效率提升30%，产量提升20%，实现总产量550万套，产值110亿元。

　　“我们的最终目标是通过智能化改造实现品质保证、成本最优、柔性交付。”杨浩说，预计美的武汉工厂智能化改造升级完成后，生产效率将提高30%以上，运营成本降低22%以上，不良品率降低20%以上，能源利用率提高10%以上，产品研制周期缩短50%，交付周期缩短50%。

　　杨浩介绍，美的的经验是从单点工序开始寻求突破，然后拓展至区域工序，再到整条线体、到整个车间，一步一步逐渐达成。武汉工厂就是从最易着手的总装区域开始，成功实现了压缩机自动上线、自动锁螺母等工序，再推广至检测段实现自动安检，包装段实现自动套袋、装箱、封箱及码垛运输，从而有了目前的智能化生产示范线。

　　“智能制造是中国制造必由之路，不是如何选择的问题而是如何做好的问题。”美的家用空调事业部总经理吴文新说。

　　《 人民日报 》（ 2016年11月20日 01 版）