记者们在圣泉集团石墨烯研究院的实验室里现场观摩实验。

石墨烯材料正在进行红外线测试的试验。

　　大众网济南10月12日讯（记者 李兆辉）12日，“新常态·新定位·新提升——第十一届中国网络媒体山东行”西线采访团来到济南圣泉集团股份有限公司，“亲密接触”能导电导热，又能抗菌抑菌的“石墨烯内衣”。通过从玉米芯秸秆中提炼石墨烯，圣泉突破了市场高成本瓶颈，建立起全球首条生物质石墨烯生产线，石墨烯未来将以1元/克的价格供应市场。

　　在圣泉集团的展厅里，采访团记者们见到了用生物质石墨烯内暖纤维制成的内衣、袜子、T恤等各类服饰。围着这些看似普通的布料，大伙儿一边好奇地伸手触摸，一边猜测它们到底有哪些神奇的功效。

　　低温远红外、抗菌抑菌、抗静电、防紫外线……经过圣泉生物质石墨烯研究员工程师的介绍，大家对这些内衣的“智能”特性有了更全面的了解。原来，用含有石墨烯的纤维制品还能制造各种食品包装和容器，抗菌抑菌功效十分显著，相当于为食物又加上了一道安全保险。而面对原本“昂贵”的市场瓶颈，圣泉集团从秸秆玉米芯中提炼石墨烯，大大降低石墨烯制品生产成本，可以说是整个行业的一场革命。

　　经过七年的研制，济南圣泉集团成功地从玉米芯秸秆中提炼出玉米芯纤维，同时创造性的从玉米芯中生产出了石墨烯，两者复合生产出的纤维被命名为：圣泉“内暖”智能多功能纤维。圣泉集团董事长唐一林在接受采访时介绍说，圣泉集团石墨烯“内暖”智能多功能纤维具有抗菌抑菌、防紫外线等优异的保健性能，数据显示，在同等光源情况下添加少量石墨烯的纤维面料可迅速升温3℃-5℃，经多次反复洗涤后远红外功能也不会衰减。石墨烯内暖智能纤维所具备的导电功能，将来能使服装具备调温、变色、监控和形状记忆的性能。另据了解，首批“圣养”智能服饰将于本月正式投放市场，这标志着一个大众“养体”新时代到来。

　　然而，要达到智能多功能效果、让更多的消费者受益，生物质石墨烯和植物纤维的生产就要达到规模化、产业化。对此，唐一林透露说，圣泉集团建设的100吨/年全球首家石墨烯商业化生产线已于本月正式投产，1000吨/年的生产线装置正在设计之中，计划明年建设。 山东是农业大省，同时也是纺织大省，圣泉集团石墨烯制备工艺已趋于成熟，按照目前计算，4—5吨玉米芯纤维素可以生产1吨石墨烯，产品检测显示，导电、防紫外、远红外、力学等性能优良。济南圣泉集团计划首先建设30万吨玉米芯植物纤维加工工厂，终端产品发展策略从服饰入手，以内衣为主，产品系列包含理疗袜、内衣、披肩、围巾、发热坐垫、助眠枕等，并根据市场逐步向其他产业方向发展。条件成熟时，圣泉计划在省内建设玉米芯植物纤维工厂，改造提升我国粘胶纤维和涤纶性能，增强纤维及服装面料等纺织品行业创新能力和国际竞争力。带动山东千亿元发展，打造新的经济增长极。

　　石墨烯被称作“后硅时代”可能改变世界的“神奇材料”，之前限于制备成本，每克高达200元左右售价，严重影响其大规模使用。谈到这一问题时，唐一林回答说，济南圣泉集团生产的生物质石墨烯，未来将以1元/克的价格供应市场。专家称，由于石墨烯领域应用极为广泛，如此低廉的价格，或将催生出一个万亿级产业。