鲁花生物科技有限公司的净酿仓。在这里，酿造酱油的原料和菌种将会静静地存放长达6个月的时间，进行充分地发酵。

鲁花花生油的灌装车间。

灌装好的花生油被打包成箱。

装箱的食用油被机器人运走。

　　央广网烟台10月13日消息 你知道每天家里做饭用到的酱油是怎么生产出来的吗？你知道食用油的压榨工艺还可以获得“国家科学技术进步奖”吗？今日（13日），“新常态·新定位·新提升——第十一届中国网络媒体山东行”采访团来到烟台，走进鲁花集团，体验了一场“酱香之旅”。

　　 用心培育珍惜酱香菌种 密闭发酵罐轻音乐成“标配”

　　在鲁花生物科技有限公司，记者们目睹了鲁花自然鲜香酱油的酿造过程。走在厂区内，吸引记者的除了颇具气势的“净酿舱”外，还有无处不在的轻音乐。工作人员告诉记者，鲁花独创了四季自然酿密闭发酵罐，让酱油自然发酵。厂区一天24小时都在播放轻音乐，让菌种在音乐声中成长。长周期密闭发酿还避免了露天日晒酱油被杂菌及环境污染。

　　2012年，鲁花投资兴建的鲁花生物科技公司，通过与国际专业研发机构合作，历经十年的努力，精心培育出独特的珍稀酱香菌种——鲁花酱香菌种。通过独创的净酿仓和纯物理压榨技术，鲁花自然鲜酱香酱油鲜香物质的含量达到了1.2克以上，高出国家特级酱油每百毫升0.8克的标准。经业内专家组织对国内外各大酱油品牌进行盲评，鲁花自然鲜酱香酱油的口味和滋味等指标均超过了世界酱油的领先水平，以入口绵柔、无异味、浓郁酱香，赢得专家的交口称赞。

　　“决不能让消费者食用一滴不利于健康的油！”

　　在鲁花集团总部，记者参观了鲁花食用油的灌装生产线。工作人员告诉记者，花生油是鲁花集团的主导产业，年生产力已达到100万吨。鲁花经过6年的科技攻关，成功地独创了“5S纯物理压榨工艺”，填补了国内外空白，引领了我国食用油工艺发展的方向。“决不能让消费者食用一滴不利于健康的油！”这是鲁花集团在创业初期就立下的诺言。2009年，鲁花“彻底除去黄曲霉素的方法”发明获得国家发明专利。

　　中国是一个食用油短缺的国家，2014年，我国食用油自给率不足37%。作为一家民营企业，鲁花放眼世界，将鲁花的发展与中国花生产业、中国农民增收、中国食用油产业的未来“绑定”在一起。

　　以“领跑者”姿态书写中国企业新传奇

　　山东鲁花集团现拥有员工10000多人，下设26个生产基地，横跨食用油、调味品、蔬菜加工等多个行业。主要产品有“鲁花5S压榨一级花生油”、“自然鲜酱香酱油”等。2013年，鲁花“5S纯物理压榨工艺”荣获“国家科学技术进步奖”。

　　目前，集团公司已在全国建立了近200个销售分公司，2000多家专营代理商，形成了覆盖全国的市场营销网络。2014年销售收入突破150亿元。集团公司现已拥有两大支柱产业：一是以花生油为主导，同时兼顾压榨葵花仁油、菜籽油、玉米油、大豆油、芝麻香油等品类多元化发展的食用油产业。二是利用独特的生物发酵技术，生产高端“自然鲜”酱香型酱油系列的调味品产业。无论是科技发展还是企业理念，鲁花始终以“领跑者”的姿态，不断书写中国企业新传奇。